它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。伸长率（δs）钢材在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。屈强比（σs/σ钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为.6-.65，低合金结构钢为.65-.75合金结构钢为.84-.86.6.硬度硬度表示材料抵抗硬物体其表面的能力。为使盒、箱标高准确、保证控制盒、箱凹进墙面深度，也可采用稳埋盒、箱的做法。即用简易木盒、箱或套盒代替原盒、箱预埋在墙内，待拆模后，拆下木盒、箱或套盒，再稳埋盒、箱，与管路连接。b管路应敷设在两层钢筋中间。垂直方向的管子宜沿同侧竖向钢筋敷设，水平方向的管子直沿同侧横向钢筋敷设（注意减小混凝土浇注时对管子的冲击）。管入盒、箱后，应堵好管口，并堵好盒子口。管路每隔.3m左右、距盒、箱.15~.2m以内均应用细铁丝或尼龙扎带牢固绑扎。
表面处理分类
方管按表面处理分：热镀锌方管、电镀锌方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分类
方管按用途分类：装饰用方管、机床设备用方管、机械工业用方管、化工用方管、钢结构用方管、造船用方管、汽车用方管、钢梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分类
方矩管按壁厚分类：超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
银川考登钢管克孜勒无缝方管S355J2
在使用磷含量越来越高的熔融金属时，随着渣量的增加，实时杂质检测和减排变得越来越重要。Tenova的iBOF模块2杂质检测系统利用一种氧枪振动法及其专有软件为转炉操作者提供喷溅事件预警功能，此技术可以提前20～40秒进行杂质预警。此预警功能使此系统能够动态控制氧枪位置和氧气，使转炉运行能够以主动的而不是被动的方式减轻杂质产生的影响。当使用高[P]熔融金属条件下iBOF模块4自动出钢控制如果在富含大量P2O5的转炉炉渣中添加合金，在钢包中会出现大量的磷回流至熔融金属中。当需要沉井下沉时，只需凿除桩头，沉井可凭自重克服土体的摩擦力和支撑力而下沉，一旦刃脚实至桩头即可止沉。根据以上推论，在沉井即将到达设计标高(以相差5～7cm为宜)时，预先在设计标高处将粉喷桩凿断，即可控制沉井准确就位、止沉。挖方法表层灰土硬壳采用人工挖土，其余淤泥采用高压水冲泥，每5cm为一层，逐层冲剥下降。为防止支撑墙及地梁承受弯矩及汇水抽泥的需要，将土层冲成锅底型(中间低，四周高)。
应用领域：广泛应用于机械制造、建筑业、冶金工业、农用车辆、农业大棚、汽车工业、铁路、公路护栏、集装箱骨架、家具、装饰以及钢结构领域等。
用于工程建筑、玻璃幕墙、门窗装饰、钢结构、护栏、机械制造、汽车制造、家电制造、造船、集装箱制造、电力、农业建设、农业大棚、自行车架、摩托车架、货架、健身器材、休闲和旅游用品、钢家具、各种规格的石油套管、油管和管线管、水、燃气、污水、空气、采暖等流体输送、消防用及支架、建筑业等。
硬度是衡量金属材料软硬程度的指针，生产中测定方矩管硬度的方法Zui常用的是硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定发的载荷下被测试的金属材料表面，根据被程度来测试其硬度值。
以后发现有些易切削元素加入以后，会在模具钢中生产一些有害的夹杂物（如硫化铁等），会使钢的力学性能，特别是横向的塑性、韧性下降，于是又在精炼后期对钢水进行变性处理，通过加入变性剂（如SiCa，稀土元素等），形成富钙硫化物或稀土硫化物使硫化物球化，了硫对钢的力学性能的不利影响，保留和发挥了其对钢的可加工性和磨削性的有利作用，使易切削模具钢得到进一步地发展。有些模具材料，如高钒高速钢、高钒高合金模具钢的磨削性很差、磨削比很低，不便于磨削加工，近年来改用粉末冶金生产，可以使钢中的碳化物细小、均匀，完全消除了普通工艺生产的高钒模具钢中的大颗粒碳化物，不但使这类钢的磨削性大为改善，而且改善了钢的塑性、韧性等性能，使之能在模具制造中推广应用。目前生产实践中炼铁工艺都是用碳（含CO）将铁矿石中氧化铁还原成铁。高炉炼铁、直接还原与熔融还原均是以碳作还原剂，所以都产生CO2温室气体。因此许多国家研究机构都在研究用其他还原剂（如氢）还原铁矿石，目前还在研究试验阶段。美国的氢闪速熔炼研究美国钢铁协会和犹他州大学为减少炼铁过程中CO2排放，进行氢闪速熔炼研究，作为美国钢铁协会和美国能源部组织的CO2突破项目研究的一部分，这种生铁生产方法是在1300℃时将铁从铁矿石中分离出来，而且反应时间非常短，其关键是利用氢作为燃料和还原剂，也可以是由煤、重油不完全燃烧产生的CO，或是H2与CO的混合气体，该工艺与高炉炼铁相比，可使能耗降低38%。