西门子模块总代理商|银川PLC模块代理商
概述
标准通讯这包括标准化的数据通讯协议。
ISO、TCP/IP 与 UDP传输协议
使用 ISO 和 TCP/IP 作为传输协议。
PROFINET
基于工业以太网，PROFINET 实现了现场设备（IO 设备）与控制器（IO控制器）的直接通讯，并可提供运动控制应用等时驱动控制解决方案。
媒体冗余协议（MRP）
IEC 61158 Type 10 标准中指定的用于提高环形拓扑结构网络可用性的协议。
并行冗余协议(PRP)西门子模块总代理商|银川PLC模块代理商
采用符合 IEC 62439-3 标准的冗余方法，创建高可用性要求的、平行、独立网络。PRP 冗余方法的基础是通过两个独立网络（LANA,LAN B）将帧发送两次。
信息技术（IT）
IT 通过工业以太网将 SIMATIC 与信息技术相整合。SIMATIC 也可以使用这些通信方法和通信通路。 根据产品及扩展阶段，SIMATIC或相应的通讯处理器支持 IT 环境下的技术，如：
电子邮件；
通过集成的电子邮件客户端，网络组件、通讯处理器和网络转换可发送电子邮件，以提供装置状态信息（如装置停机或即将发生过载）或自动请求一次维修。HTML 页面可自由定义；
通信处理器可利用静态 HTML 页面实现 Web 诊断功能；利用可自由设置的 HTML页面，实现了用户友好的显示画面。西门子模块总代理商|银川PLC模块代理商使用文件传输协议（FTP）；
耦合简便、通用，例如 PLCs 可连接到不同的工控机或嵌入系统。
IP 路由(IP-R)
通过两个独立接口（集成网络分离）以及 SCALANCE S 和 SCALANCE XM-400/XR-500，可实现 SIMATICS7 到工业以太网（CP 343-1 Advanced 和 CP 443-1 Advanced）的系统连接，该连接支持千兆接口和PROFINET 接口之间的 IP 报文传送。SCALANCE M移动无线路由器可以在移动互联网及其所连接的局域网之间路由。西门子模块总代理商|银川PLC模块代理商
OPC （开放性、高效性、协作性）
OPC 是一种标准的、开放的、独立于供应商的接口，广泛应用于自动化领域。它允许采用大量的各种不同协议（例如，S7通信、PROFINET 和 SNMP 等）连接具备 OPC 功能的应用。
编程器/OP通信
SIMATIC 自动化系统采用本身具备的通信功能，可以处理自身和 HMI 设备（例如 TP/OP）与可编程设备（带 STEP7、STEP 5）之间的数据通信。MPI、PROFIBUS 和工业以太网支持编程器/OP 通讯。
S7通信
S7 通讯是在 SIMATIC S7 基础上优化的集成通讯功能（SFB）。它可用于连接 PC 与工作站。 每个作业的用户数据量大为64 KB。S7通讯提供简单、高效的通讯服务，是一种用于所有网络的独立软件接口.
开放式通讯西门子模块总代理商|银川PLC模块代理商
通过开放式通讯 (SEND/RECEIVE)，SIMATIC S7 控制器可与其他 SIMATIC S7 和 SIMATIC S5控制器 、PC 和第三方系统进行通讯。另外，为了方便地连接 HMI 站，还提供有 FETCH 和 WRITE 功能。
BACnet通讯
BACnet（楼宇自动化与控制网络）是 ASHRAE（美国、与工程师学会）的一个通信协议，用于楼宇自动化和控制的数据网络。其同样适用于管理和自动化层，并被视为 ANSI、CEN 和 ISO 标准。
MES/ERP通信 (ERPConnect)
采用固件扩展（需单独订购），通过数据库连接（例如 ORACLE、MySQL、MS-SQL、 DB2）与 ERP 或 MES系统进行通信西门子模块总代理商|银川PLC模块代理商
对于许多数据终端来说，都提供有已在固件中实现通讯功能的通讯模块（CP, CMs,TIM），并可由此减轻数据终端的通讯任务负荷（例如流量控制，模块化等）。
时间同步借助 SIMATIC 过程，可以使用网络时间协议（NTP/SNTP）或 IEEE1588，和各种时钟时间同步过程。
概述西门子模块总代理商|银川PLC模块代理商
SIMATIC 识别系统用于更为经济的生产和物流过程识别系统可帮助公司在动态市场中保持其地位：通过 RFID或一维及二维代码自动捕获数据，可满足用户在生产和物流、资产管理、跟踪和追溯以及供应链管理方面不断增长的控制需求为此，西门子提供了关键技术。作为识别系统的全球市场，西门子凭借其在该领域超过25 年的经验和技能，一站式提供了丰富的 RFID 系统及读码系统。通过您身边的西门子，用户可选择集成到自动化和 IT级的简易系统以及独立于应用的应用咨询。
适用于各种识别任西门子模块总代理商|银川PLC模块代理商务的佳解决方案
从准时化顺序供应生产到产品或批量的安全、完全跟踪：机器自动读取、无接触识别系统可用于智能物流和生产控制。数据矩阵编码 (DMC)或无线射频识别 (RFID) 具有高度的数据安全性，并在多种应用中得到证实 -甚至在苛刻的工业环境中。与手动识别和数据捕获技术相比，大大节省了时间及成本。选择匹配存储和识别技术的主要标准：
数据载体是否返回到生产（闭环），还是在过程链末端处结束生产（开环）
过程链内单次或重复识别/打标
检测距离/范围及光照条件/对比度
待打标产品的一致性以及放置标签的可用空间
潜在问题来源，诸如环境温度和灰尘
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