气力输送是一种借助空气（或其他气体）在密封管道内的流动来输送固体物料的新技术。 广泛应用于化工、塑料、橡胶、食品、电子、医1药、钢铁、环保、发电等行业粉粒体输送。具有快速、定量和清洁等优点。
一套完整及高效率的粉、粒体输送系统，需求准确的规划及慎密的测试，气力输送设备，才能为各个应用产业提供Zui适当的客制化生产线。
为实际了解不同的粉、粒体之输送特性，台控集团在杨梅厂区内建造了一座高浓度（密相）气力输送测试厂，输送距离Zui1长达400M、输送量 10~60TH，气力输送机，输送管径 6〞/8〞/10〞，水平135米及垂直39米之输送系统测试塔，所有输送管线采用 1:1 原比例设计。
各种影响气力输送因素的本身也与多种条件有关，这就使得在对气力输送系统进行分析时，要全方面、准确的对输送系统进行了解与把握变得十分困难。因此，在现场应用与实验分析时，应当根据不同的输送介质、应用场合以及外界条件，对影响气力输送效果的各个可把握的因素进行着重考虑，并对影响气力输送效果但目前却无法把握的因素予以估计，给出其影响程度，通过逐步的实验与分析，负压气力输送，不断促进气力输送技术的完善与发展。
密相输送与稀相输送区别：稀相输送是即管内高速气体将粉状物料彼此分散、悬浮在气流中进行输送。它的输送距离不长，一般小于100米。稀相输送主要有真空吸引式和压送式两种。
密相输送是用高压气体压送物料，气源压力可高达0.7MPa，银川气力输送，密相输送的特点是低风量和高固气比，物料在管内呈流化态或柱塞状运动。输送能力大，输送距离长，可达100～1000m。
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