桩身裂断（包括桩尖破损，接头开裂，桩身出现横向、竖向、斜向裂纹或断裂）。
原因：
（1）在卵石层中打开口管桩，下端桩身有发生劈裂的可能；
（2）桩尖遇的新鲜岩面仍硬打，桩尖易击碎；
（3）十字平头桩尖一半嵌岩一半入土时也会引起桩尖；
（4）桩尖焊接质量差易打烂；
（5）底板只盖住桩孔、十字刃直接焊在端板上的桩尖；
（6）接桩时接头焊接质量差易引起接头开裂；
（7）端板可焊性差的接头经不起锤击；
（8）坡口小的接头易开裂；
（9）镦头高出端板的接头易破碎；
（10）接缝间隙只用少量钢条填塞的接头易引起集中传力而破碎；
（11）焊接时自然冷却时间太少，打桩机锤头，焊好后立即施打，焊缝遇水淬火易脆裂；
（12）桩身强度不足，履带打桩机，质量差，乌海打桩机，锤击时易打烂桩身；
（13）合缝漏浆严重，或内壁坍落严重的桩身易打断；
（14）蒸养制度不当，桩身混凝土脆性大，经不起重锤敲击；
（15）打桩锤选择不当，过轻、过重；
（16）打桩时未加桩垫或桩垫太薄，或未及时更换；
（17）桩身出现断裂裂缝而未发现；
银川打桩机打桩机
一般项目：
1、砂、石、水泥、钢材原材料质量（现场预制时才检查）。符合设计要求。检查产品合格证及试验报告。
2、混凝土配合比强度（现场预制时才检查）。通过试验的配合比单配制的计量记录。按规定留置试块，预制桩打桩机，28天强度符合设计要求。检查配合比单、计量记录、试验报告。
3、成品桩外形。表面平整、掉角深度<10mm、蜂窝面积小于总面积
0.5%，颜色均匀。观察检查。
4、成品桩裂缝（收缩或起吊、运输、堆放引起的裂缝）。深度<20mm，宽度<0.25，横向裂缝不超过边长的一半。用裂缝测定仪测量。此项地下水侵蚀地区，锤击数超过500击的长桩不适用。检查测定记录。
实际操作加工工艺
1生产流程：就位桩机——起吊预制桩——稳桩——基础打桩——接桩——送桩——正中间检查验收——移旋挖钻机至下一个桩位
2就位桩机：桩机就位时，应指向桩时，确保竖直平稳，在施工过程中不发生歪斜、挪动。
3起吊预制桩：先拴好吊桩用的镀锌钢丝绳和索具，随后运用索具绑住桩上方吊钩周边处，一般不适合超出30cm，再启动设备起吊预制桩，使桩尖竖直指向桩对，慢慢学会放下插进土中，部位要；再在桩顶扣上桩帽或桩箍，就可以去除索具。
4稳桩。桩尖插进桩位后，首先用较小一点落距冷锤1～2次，桩下葬一定深层，再使桩竖直平稳。10m之内短桩可估测或用线坠双重校准；10m之上或打接桩务必用线坠或水平仪双重校准，不可用估测。桩插进时垂直度偏差不能超过0.5%。桩在打进前，应在桩的侧边或桩架子上设定尺标，以便于在施工过程中观察、纪录。
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